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天固密封件(查看)-SLSD40-200機(jī)械密封：

機(jī)械密封彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不容許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，機(jī)械密封要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不可以起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要挪動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要留意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的滾動(dòng)方向相反。 　　安裝后須保持靈活挪動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。留意保護(hù)靜環(huán)斷面，包管靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中相互接觸。

機(jī)械密封失效時(shí)長(zhǎng)見(jiàn)的現(xiàn)象

　　1.1 工作時(shí)發(fā)生尖叫

　　這是因?yàn)槊芊舛嗣鏉?rùn)滑效果不佳,應(yīng)安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流裝置的尺寸。

　　1.2 密封在工作時(shí)發(fā)生爆鳴

　　原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸,應(yīng)在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力,改進(jìn)密封設(shè)計(jì),降低介質(zhì)

　　溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流元件;加強(qiáng)密封端面的冷卻,檢查密封平衡設(shè)計(jì),測(cè)量密封腔內(nèi)的壓力，溫度及介質(zhì)壓力。

　　1.3 石磨粉聚集在密封面外側(cè)

　　原因是密封面潤(rùn)滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產(chǎn)生殘留物質(zhì),造成石墨環(huán)磨損，應(yīng)改善潤(rùn)滑狀態(tài),防汽化。

　　1.4 密封泄露

　　由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應(yīng)先判斷泄漏源,斷面密封問(wèn)題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機(jī)械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時(shí)零件受力不均等,應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷,必要時(shí)予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對(duì)軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時(shí)可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常,起動(dòng)設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。

機(jī)械密封的安裝

　　機(jī)械密封應(yīng)用過(guò)程中運(yùn)行的好壞以及壽命的長(zhǎng)短較大片面原因是裝備本身給與機(jī)械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機(jī)械密封前需求對(duì)裝備進(jìn)行仔細(xì)檢查，這將會(huì)降低機(jī)械密封失效的可能，進(jìn)步機(jī)械密封使

　　用的壽命，對(duì)裝備需進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：

　?。?）密封腔孔徑以及深度尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內(nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動(dòng)需作出檢查，總竄動(dòng)量理論上不可以超過(guò)0.25mm；軸的

　　徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過(guò)大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應(yīng)用壽命

　?。?）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm。

　?。?）密封腔孔與軸的對(duì)中度檢查，過(guò)失中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸過(guò)失中，將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載負(fù)荷，從而減少密封運(yùn)行壽命。